針對當前帶式輸送機保護裝置 的選型與安裝缺乏統一的行業標 準、使用效果常常不夠理想的實際情況，本文根據實際工程應用經驗， 逐一對拉繩開關、跑偏開關、打滑開關、撕裂開關、料流開關、堵料開關以及料位開關和料位計等帶式輸送機系統保護裝置 的選型與安裝的主要原則及注意事項進行了詳盡的闡述。 這有助于在實際應用中充分發揮帶式輸送機保護裝置的安全保護作用。

[關鍵詞] 帶式輸送機保護裝置 選型 安裝 原則

在火電廠輸煤系統中，帶式輸送機（又簡稱皮帶機）的運行狀況直接關系到生產過程中設備和人員的安全。所以，如何使帶式輸送機 保護裝置 穩定、可靠地在生產運行中充分發揮安全保護作用，有著十分重要的現實意義。事實上，帶式輸送機保護裝置 在實際應用過程中常常存在很多問題，使用效果往往不能令人滿意[1] 。究其原因，除了現場安 裝環境復雜、設備本身不夠完善等因素之外，選型與安裝不合理、不科學常常是最重要的一個因素。

帶式輸送機保護裝置 品牌眾多、形式多樣、質量參差不齊，如何科學選 型、正確安裝，一直是令設計人員、用戶以及施工安裝人員感到棘手的問題。本文主要以火電廠輸煤系統帶式輸送機保護裝置 為例，詳細討論了各種帶式輸送機保護裝置的選型與安裝。

1 各種帶式輸送機保護裝置的選型與安裝 帶式輸送機保護裝置 主要是指拉繩開關、跑偏開關、打滑開關、撕裂開關、料流開關、堵料開關以及料位開關和料位計等，它們主要用于皮帶機輸送系統的設備運行狀態的檢測報警、緊急停機以及聯所控制等。

1.2 跑偏開關的選型與安裝

跑偏開關是用于檢測帶式輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置 ，也用于在皮帶嚴重跑偏時自動觸發緊急停機。目前廣泛應用的跑偏開關一般為無源機械式兩級跑偏開關。
跑偏開關按照一定間隔（約50m ）固定安裝于帶式輸送機兩側支架上，跑偏開關的滾輪部分在受到偏離中心運轉的輸送帶的邊沿擠壓后產生偏轉， 當滾輪偏轉到一定角度時觸發開關接點動作。 選型原則及注意事項：
(1) 盡量選擇二級或多級跑偏開關，可以檢測皮帶不同的跑偏程度， 為控制系統提供更多的信息。
(2) 優先選擇開關本體帶動作記憶及動作狀態指示的產品。 由于皮帶機 是動態運轉的，具備此功能，可以便于確定皮帶發生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設備調試和維護。
(3) 有條件可以選擇非接觸式跑偏開關。 非接觸式跑偏開關使光電接近 開關代替滾輪檢測皮帶是否跑偏。其優點是壽命長、易于維護，缺點是價格昂貴。
安裝方法及注意事項：
(1) 選則合理的安裝間距。皮帶跑偏多發生在頭尾兩端， 所以在距離皮帶機頭尾15m 之內就應該安裝跑偏開關，皮帶機中部的跑偏開關安裝間距一般應盡量控制在50m之內。
(2) 根據皮帶機設備工藝要求選擇合理的跑偏范圍。 一般不允許皮帶跑偏位移超出皮帶寬度的1/5 ，不允許皮帶跑偏擦碰到側面的固定機構， 皮帶頭尾兩端允許跑偏的范圍至少應控制在滾筒兩側的支撐機構之間。
(3) 跑偏開關的安裝支架應該制作成可以沿皮帶側向調節跑偏開關位置的結構。這樣是為了根據現場實際情況小范圍調整允許跑偏的范圍。

1.3 堵料開關的選型與安裝
堵料開關是安裝在落料斗或儲料倉內檢測料位的一種保護裝置。 帶式輸送機系統中兩條輸送機之間通常是通過管狀落料斗連通， 運行中當落料斗出口因各種原因受堵時物料會很快堵滿整個落料斗乃至大量溢出。 在 落料斗中安裝堵料開關可以在堵料事故發生的初期報警并觸發緊急停 機，從而避免大量堵料造成輸送帶打滑、驅動電機過載等嚴重后果。堵 料開關按照不同的檢測手段和工作原理劃分，主要有阻旋式、射頻導納式、電極式、音叉式、活動擋板式、負壓式等多種形式。

選型原則及注意事項：
(1) 一般選擇接觸式的堵料開關。實際工程應用經驗表明， 在電廠輸煤 系統中，非接觸式的堵料開關比較容易誤動作，影響設備正常控制與運行。接觸式的堵料開關的缺點是容易損壞、工作壽命較短。
(2) 可以選擇具有動作后延時報警功能的堵料開關， 并且動作延時報警 時間應該可以調整設定。該功能可以過濾短時間物料沖擊擾動，避免引起設備沒有必要的停機。
(3) 盡量選擇帶動作指示的產品。由于堵料開關的觸動機構是在落料斗 的內側，難以觀察檢查，開關外部本體上帶動作指示則對于現場檢查非常有用。

安裝方法及注意事項：
(1) 選擇合適的安裝位置。一般不應安裝在物料可能直接沖擊到的位 置，通常安裝在落料斗的側面；還要選擇合適的安裝高度，既要高于正 常運行狀態下物料臨時滯留的高度，又不能太接近落料斗上部。選擇合適的安裝位置，才能保證準確及時地檢測到堵料狀態。
(2) 對于需要通電工作的堵料開關， 應該采用跟隨皮帶機的啟停而啟停的工作方式，以延長其工作壽命。