帶式輸送機日常維護檢查時應按以下幾個方面進行：
1.每日至少進行一次全線主要設備及部件外觀檢查。觀察（聽或觸的方法）電動機、減速器、聯軸節等是否運轉正常，有無異常響及震動，
2.檢查各部緊固件是否松動，如發現有松動現象，應及時緊固。
3.檢查膠帶的拉緊程度，以空段膠帶略成弧形為宜。
4.檢查膠帶及接頭部位是否脫膠，接頭處是否變形、破裂，金屬卡子連接的膠帶接頭根部是否有橫向裂紋，金屬卡子是否被刮變形，若發現膠帶接頭異常變形及破裂，應及時向主管人員匯報并由主管人員安排處理。
5.檢查膠帶是否跑偏及打滑等不正常的工作狀態，膠帶上是否有大塊物料及鐵器等。若發現膠帶跑偏、打滑等不正常的工作狀態，應協助維護工進行處理；對于膠帶上的大塊物料及鐵器等雜物，應及時停機清除。
6.檢查滾筒、托輥是否有變形、損壞、缺油，軸承部位溫度是否超過標準，轉動是否靈活，對于嚴重變形的或損壞的滾筒機托輥，應由主管人員安排組織更換。缺油部位，應當及時注油。
7.檢查減速器、軸承的潤滑情況，是否漏油或缺油。應對漏油部位進行處理，若缺油應及時補充。
8.檢查清掃器和各種保護裝置是否工作正常，要使清掃裝置與膠帶接觸良好，安全保護裝置動作可靠。
9.檢查溜矸板是否牢固，卸料板位置是否正確。應把溜矸板、卸料板位置調整合適，固定牢固。
10.檢修維護時必須將開關手柄達到零位，掛上警示牌“有人工作，嚴禁送電”。
11.輸送機皮帶的保護
（a）在條件允許的情況下，盡量減小給矸嘴與膠帶的距離，減緩物料對膠帶的沖擊和磨損。
(b)嚴格控制水矸、大塊物料及鐵器給到膠帶上。已經給到膠帶上的大塊物料及鐵器被發現后，要及時停機，將大塊物料及鐵器搬離膠帶后再開機。
(c)對膠帶邊部損壞、中部縱向撕裂和脫膠部位及時修補。
(d)對于膠帶接頭嚴重變形、破裂，金屬卡子變形、損壞，要及時重新接頭、整形或更換金屬卡子。
(e)增設必要的調心托輥，防偏保護，斷帶、打滑保護，以保證膠帶正常工作，使帶式輸送機在事故運轉中能及時自動停機，防止事故擴大，從而保護膠帶。出現一般的膠帶跑偏現象，調心托輥可以調正膠帶運行方向。
(f)嚴格按操作規程操作帶式輸送機。
(g)巷道淋水的地方，皮帶輸送機道應采取防水措施。